因为专业
所以领先
根据2025年的行业信息,AI(人工智能)算力需求的爆发和新兴应用的拓展,正深刻重塑PCBA(印制电路板组件)产业链。整个行业呈现出高端化、技术驱动和供应链调整的鲜明特点。

| 地区 | 全球市场地位与趋势 | 核心优势与发展重点 | 主要产品/应用 |
| 中国大陆 | 全球第一大生产国,2025年产值预计341.8亿美元,年增率22.3%,市占率将提升至37.6%。 | 在政策与市场驱动下,通过AI服务器、数据中心、新能源车等高阶应用,快速提升高多层板、HDI等高端产品占比。 | 高阶HDI、高层数PCB、封装基板。 |
| 日本 | 全球第三大生产国,产业维持成长,预计2025年产值118.2亿美元。 | 长期深耕半导体封装,在先进封装基板(如ABF载板) 领域技术领先,占据高端市场。 | FPC软板(占比51.3%)、封装载板(占比29.5%)、AI GPU载板。 |
| 韩国 | 全球第四大生产国,预计2025-2026年温和稳定增长。 | 产业结构高度集中于半导体应用,在存储器供应链和服务器领域具有核心优势。 | 封装载板(占比高达45%)。 |
| 中国台湾 | 在全球AI服务器供应链中具关键地位。 | 拥有完整的半导体与PCB产业链,需强化先进封装高阶技术与材料自主以维持竞争力。 | 涵盖各类PCB及封装基板,深度参与全球高端算力产品供应。 |
当前的技术升级主要围绕材料、工艺和架构三个维度展开,以满足AI、高速通信和汽车电子的严苛需求。
材料革新:为支持224G高速传输,行业采用M9/PTFE树脂、表面粗糙度极低的HVLP铜箔以及低损耗石英布等高端材料,以降低信号损耗。这也导致了上游高端材料供不应求,成本有所上涨。
工艺突破:高密度互连(HDI)和任意阶HDI技术成为主流。例如,嘉立创已实现64层超高层PCB量产,并将HDI板的最小孔径精准控制在0.075mm。mSAP(改良型半加成法) 等工艺将线宽/线距推向10微米以下。
架构演进:先进封装技术(如CoWoS)与PCB的融合加深。例如,“埋嵌式工艺”将功率芯片等直接嵌入PCB板内,可省去散热器,实现系统级小型化和降本,但这要求产线引入半导体级别的洁净室标准。
这里的“封装”主要指封装基板(IC载板),它是连接芯片与主板的核心部件,属于PCB行业中的高端领域。
市场规模持续增长:受AI、高速计算和汽车电子驱动,封装基板是PCB行业中增长最快的细分领域。数据显示,2025年中国封装基板市场规模预计将达到469.31亿元。
技术趋势明确:市场正朝着高密度、高集成度方向发展。高密度互连(HDI)基板和扇出型封装(FOWLP) 是两大主流技术,合计占据过半市场份额。
竞争格局与挑战:目前全球市场集中度高,前十大厂商份额(CR10)占85%,主要由日本、韩国和中国台湾的企业主导。中国大陆内资厂商的全球占比约为3.2%,仍处于追赶阶段。突破高端材料(如ABF膜)依赖进口、提升技术自主性是主要挑战。
以上信息是对行业宏观情况的梳理。如果你想进行更深入的分析,可以从以下几个具体角度切入:
水基清洗的工艺和设备配置选择对清洗精密器件尤其重要,一旦选定,就会作为一个长期的使用和运行方式。水基清洗剂必须满足清洗、漂洗、干燥的全工艺流程。
污染物有多种,可归纳为离子型和非离子型两大类。离子型污染物接触到环境中的湿气,通电后发生电化学迁移,形成树枝状结构体,造成低电阻通路,破坏了电路板功能。非离子型污染物可穿透PC B 的绝缘层,在PCB板表层下生长枝晶。除了离子型和非离子型污染物,还有粒状污染物,例如焊料球、焊料槽内的浮点、灰尘、尘埃等,这些污染物会导致焊点质量降低、焊接时焊点拉尖、产生气孔、短路等等多种不良现象。
这么多污染物,到底哪些才是最备受关注的呢?助焊剂或锡膏普遍应用于回流焊和波峰焊工艺中,它们主要由溶剂、润湿剂、树脂、缓蚀剂和活化剂等多种成分,焊后必然存在热改性生成物,这些物质在所有污染物中的占据主导,从产品失效情况来而言,焊后残余物是影响产品质量最主要的影响因素,离子型残留物易引起电迁移使绝缘电阻下降,松香树脂残留物易吸附灰尘或杂质引发接触电阻增大,严重者导致开路失效,因此焊后必须进行严格的清洗,才能保障电路板的质量。
合明科技研发的水基清洗剂配合合适的清洗工艺能为芯片封装前提供洁净的界面条件。
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合明科技凭借精湛的产品技术水平受邀成为国际电子工业连接协会技术组主席单位,编写全球首部中文版《清洗指导》IPC标准(标准编号:IPC-CH-65B CN)(“Guidelines for Cleaning of Printed Boards and Assemblies”),IPC标准是全球电子行业优先选用标准,是集成电路材料产业技术创新联盟会员成员。
主营产品包括:集成电路与先进封装清洗材料、电子焊接助焊剂、电子环保清洗设备、电子辅料等。
半导体技术应用节点:FlipChip ;2D/2.5D/3D堆叠集成;COB绑定前清洗;晶圆级封装;高密度SIP焊后清洗;功率电子清洗。